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Sowohl neue als auch gebrauchte Koordinatenmessgeräte (KMG) können je nach Budget, Anwendung, Genauigkeitsanforderungen und Risikobereitschaft des Käufers sinnvoll sein. Ein neues KMG bietet in der Regel eine bessere Garantie, Software, einfachere Konfiguration und einen umfassenderen Langzeitsupport. Ein gebrauchtes KMG kann die Anfangsinvestition reduzieren, Käufer müssen jedoch Kalibrierung, mechanischen Zustand, Kompatibilität der Steuerung, Softwarelizenz, Messsystem, Ersatzteile und die gesamten Betriebskosten sorgfältig prüfen. Die beste Wahl ist die Maschine, die zuverlässige, reproduzierbare und unterstützte Messergebnisse für Ihre konkreten Prüfaufgaben liefert.
Die Kalibrierung und Abnahmeprüfung einer Koordinatenmessmaschine (KMM) sind entscheidende Schritte für eine erfolgreiche Anschaffung. Die Kalibrierung verifiziert die Messgenauigkeit, während die Abnahmeprüfung bestätigt, dass das Gesamtsystem die technischen und praktischen Anforderungen des Käufers erfüllt. Vor der endgültigen Freigabe sollten Käufer die Maschinenkonfiguration, die Genauigkeitsergebnisse, die Tastkopfqualifizierung, die Softwarefunktionen, die Umgebungsbedingungen, Schulungen, Dokumentationen und die praktische Prüfleistung überprüfen. Ein transparenter Abnahmeprozess trägt dazu bei, Messrisiken zu minimieren, die Auditbereitschaft zu verbessern und langfristiges Vertrauen in das KMM-Prüfsystem aufzubauen.