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Manuelle, CNC-gesteuerte und automatisierte Koordinatenmessgeräte (KMG) erfüllen unterschiedliche Prüfanforderungen. Ein manuelles KMG ist flexibel und eignet sich für geringe Stückzahlen oder wechselnde Prüfaufgaben. Ein CNC-gesteuertes KMG ist besser geeignet für wiederholgenaue Messungen, Serienprüfungen und standardisierte Qualitätsberichte. Ein automatisiertes KMG-System ist für die Serienfertigung, die automatische Handhabung und die datenbasierte Qualitätskontrolle ausgelegt. Käufer sollten vor der Auswahl des passenden Systems die Teilevielfalt, das Prüfvolumen, die Toleranzanforderungen, die Qualifikation des Bedieners, den Softwarebedarf, die Berichtsanforderungen und zukünftige Automatisierungspläne berücksichtigen.