Die neue Generation der Koordinatenmessplattform Zeiss SPECTRUM zeichnet sich durch ihr hohes Preis-Leistungs-Verhältnis und ihre herausragende Scantechnologie aus.

Zeiss hat die neue Generation des kontinuierlich scannenden Drei-Koordinatenmessgeräts SPECTRUM auf den Markt gebracht, das mit verschiedenen Tastsensoren ausgestattet werden kann. Die Scanfunktion ZEISS VAST XXT erfasst schnell eine große Menge hochwertiger Werkstückdaten, eliminiert Einzelpunkt-Messfehler und verbessert Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit.

Zeiss SPECTRUM ist eine leistungsstarke Drei-Koordinaten-Messgeräteserie von Zeiss. Im Folgenden werden technische Vorteile, Funktionsmerkmale, Anwendungsbereiche und weitere Aspekte vorgestellt:

Technische Vorteile

• Hochpräzise Messung: Der Genauigkeitsfehler kann etwa 1,9 μm + l/250 erreichen, was eine mikrometergenaue Messung ermöglicht und eine zuverlässige Grundlage für die Produktqualitätskontrolle bietet.

• Fortschrittliche Scantechnologie: Durch den Einsatz computergestützter Genauigkeit (CAA) und hochauflösender Messtechnologie, kombiniert mit Zeiss VAST XXT und anderen Sensoren, kann es schnell eine große Menge hochwertiger Daten erfassen und Messfehler an einzelnen Punkten eliminieren.

• Stabil und zuverlässig: Das Glaskeramik-Rasterlineal verfügt über einen großen Temperaturbeständigkeitsbereich und benötigt keinen Temperatursensor; der robuste Grundrahmen und die Stativstruktur sorgen für eine hervorragende Kraftumwandlung und Stoßfestigkeit.

Funktionale Merkmale

• Modularer Aufbau: Verschiedene Messsensoren, Scanköpfe und Softwaremodule können flexibel ausgewählt werden, wie etwa XDT-Triggersensoren, VAST XXT-Scansensoren, vollautomatische Sondenbasis RDS-C5 usw., um den vielfältigen Messanforderungen gerecht zu werden.

• Komfortable Bedienung: Die Bedienung erfolgt über ein komfortables Bedienfeld ohne Computer. Die Geschwindigkeit lässt sich im CNC-Modus anpassen. Das Bedienfeld mit Doppelgriff ermöglicht die gleichzeitige Bewegung beider Achsen, um das Kollisionsrisiko zu verringern.

• Hohe Messeffizienz: Die RDS-Sonde verfügt über integrierte CAA-Technologie, die nicht jeden Winkel einzeln kalibrieren muss, wodurch die Messzeit erheblich reduziert wird; der SoftTouch-Modus bietet hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Messgeschwindigkeit für abgelenkte Teile.

Anwendungsgebiet

• Automobilbereich: Es eignet sich für die Messung kleiner Schalen, Stanzteile, CNC-Bearbeitungsteile und Kunststoffteile von Automobilen usw., um Automobilherstellern bei der Verbesserung der Produktqualität zu helfen.

• Luft- und Raumfahrtbereich: Es kann die Anforderungen des dreidimensionalen Scannens und der genauen Messung von Flugzeugteilen, Raketentriebwerkskomponenten usw. erfüllen und die Präzisionsfertigung im Luft- und Raumfahrtbereich unterstützen.

• Elektronischer Bereich: Es eignet sich ideal zum Scannen kleiner elektronischer Geräte wie Steckverbinder, Gehäuse, Mittelrahmen oder dünne Folien usw., wodurch die Maßgenauigkeit und Qualität elektronischer Komponenten sichergestellt werden kann.

Aussehensdesign

• Rucksack-Steuerschrank: Dadurch wird die Gesamtbodenfläche kleiner und die Auswirkungen der Steuerschrankheizung auf die Maschine durch den externen Kühllüfter können vermieden werden.

• Granit-Maschinenarbeitsplatte: bildet eine solide strukturelle Grundlage für die Messmaschine und das allseitig umgebene Luftflotationslager von Zeiss sorgt für bessere Stabilität und Messgenauigkeit.